秒速时时彩 > 核心竞争力 > 合成纤维复合材料大规模生产能力
高度垂直整合,提升生产效率
从纤维原材料编织,预浸,模具、成型加工,打磨、喷涂、测试等到最后的包装,新秀新材通过整合产业链资源,为客户提供端到端服务,帮助客户缩短产品开发时间,实现成本缩减。

提升机械自动化水平,扩大产能

新秀新材自主研发自动上料系统、全自动喷涂、全自动打磨等设备,提升机械自动化和智能化水平,扩大产能,满足客户多方位需求。每月生产Kevlar复合材料电子产品外壳能力可以达到2百万个以上。


  • TOOLING
    模具

    模具

    各种进口高精度模具和加工测试设备,包括德国德马吉DMG、日本牧野MAKINO、慢走丝线切割wedm-ls、电火花机 EDM等,可进行高精度模具和部件加工。
  • RAW MATERIALS CUTTING
    高精度开料

    高精度开料

    针对不同的材料,可采用不同的设备进行高效率生产,满足客户的需求,包括数控切割开料、激光机开料、冲压裁切开料、各种材料高低温贴合、尼龙系列材料加工后的毛刺熔边处理、皮料的平面厚度及斜边铲皮工艺处理、材料缩水处理等等
  • HIGH PRESSURE AUTOCLAVE MOLDING
    真空热压成型

    真空热压成型

    用于生产热固类凯夫拉、玻纤、木皮等产品,四台大型真空成型设备,设备温度参数可设置到200度以上,罐内气压可达到±1.8Mpa以上。设备具有高温高压全自动成型功能,针对不同产品需求,设置不同参数,充分体现了复材类产品独特的生产工艺。
  • HOT PRESS
    FORMING
    (RAPID HEATING / COOLING )
    急冷急热成型

    急冷急热成型

    主要用于生产热塑类凯夫拉、玻纤、木皮等产品,急冷急热,极大缩短加温和降温时间,提升热塑类复合材料的成型产能和品质。
  • laser cutting
    激光切割

    激光切割

    自主研发五轴四联动非金属材料激光切割机,采用德国进口顶尖罗芬激光发生器, 德国进口扫描激光器,可切割凯芙拉等非金属材料
  • CNC CUTTING
    CNC

    CNC

    多种日本进口法兰克CNC机床,可以用于加工金属、塑胶、碳纤维、玻璃纤维等材料
  • AUTOMATICM
     POLISHING
    全自动智能打磨

    全自动智能打磨

    自主研发,可自动上料、打磨、落件,实现全自动打磨,极大地降低了人员的劳动强度和提高了加工的一致性,提升了复合材料的打磨抛光产能和品质。可用于凯夫拉、玻纤、木皮、陶瓷等产品打磨抛光。
  • SPINGDLE COATING
    自动喷涂

    自动喷涂

    为复合材料油漆系统自主研发369米喷涂线,三喷三烤,数控喷枪,可用于PU类、UV类和soft touch类等油漆系统
  • HOT PRESS LAMINATING
    热压贴合

    热压贴合

    目前可对热塑型和热固型两种材料进行贴合,20年丰富的皮革布艺加工经验,贴合精度达到0.05mm以下,尤其对收缩率大的尼龙、TPU等材料突破热压贴合变形的技术研究。
  • In Mold Reaction
    Molding
    IRM

    IRM

    新秀新材与德国享内基合作开发IRM模内喷涂技术,工艺简单,产品美观,成本低,可以取代喷涂线,将生产对环境的影响降到最低。这是复合材料领域一项重大技术突破,为消费者带来更好的科技产品。
  • QUALITY
    ASSURANCE
    国际化实验室

    国际化实验室

    实验室占地面积约300平,拥有常规性能测试、尺寸测试、环境可靠性测试、材料理化和力学性能测试、Rohs测试、金相分析、成分分析等超过40种测试能力,具备手机结构件/手机保护套/智能家居外壳等的全套测试能力,为来料监控/生产过程管理及出货检验提供了强有力的品质保障。
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